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PLANTAS DE SX
PLANTAS DE EW
LIXIVIACIÓN
HIDROMET
COALESCEDORES
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SX Kinetics, Inc.
ha estado involucrado
en más de
100 proyectos para la recuperación y la separación de 26 metales en
16 países. Estamos calificados y contamos con mucha experiencia en todos los
aspectos de la tecnología y de la aplicación de la extracción por solvente.
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2024 |
sxk-300 Autlan (México)
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes con 10
mezcladores-sedimentadores, 2 coalescedores y un tanque orgánico. La planta
piloto tenía un tamaño de 1 L/min de fase acuosa y orgánica combinada.
sxk-301 Missouri Cobalt
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 20 mezcladores-sedimentadores y 8 controladores de pH.
sxk-302 Queens University (Kingston, Ontario, Canadá)
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 5 mezcladores-sedimentadores y 3 controladores de pH. Esta
planta piloto se utiliza para enseñar a sus estudiantes sobre extracción con
solventes.
sxk-303 PCS Phosphate
Fabricó mezcladores-sedimentadores con chaqueta y brida para una planta
piloto de extracción con solventes utilizada para simular su columna SX a
escala real.
sxk-304 Royal Canadian Mint
Fabricó dos tanques de agitación de polietileno para RCM en Ottawa, Canadá.
sxk-305 Global Resources Engineering
Fabricó una planta piloto de electro-obtención a escala de laboratorio con
la capacidad de placar hasta 0.5 kg de metal por día. La planta piloto tiene
la opción de ser utilizada con o sin diafragmas de ánodo para la
electro-obtención de cobre, cobalto o níquel. La planta piloto fue enviada a
Colorado, Estados Unidos. |
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2023 |
sxk-288 Arxo Metals / Salene Manganese
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 5 mezcladores-sedimentadores para una empresa en Sudáfrica.
sxk-289
Confidencial
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 120 mezcladores-sedimentadores para una empresa en los
Estados Unidos.
sxk-290 Process Research Ortech
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 5 mezcladores-sedimentadores
sxk-292 Kemetco Research
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes con 10
mezcladores-sedimentadores, 2 coalescedores y un tanque orgánico. La planta
piloto tenía un tamaño de 1 L/min de fase acuosa y orgánica combinada.
sxk-293 Albermarle Lithium
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 8 mezcladores-sedimentadores, 4 controladores de pH y 4
bombas.
sxk-294 Royal Canadian Mint
Fabricó dos tanques de agitación de polietileno para RCM en Ottawa, Canadá.
sxk-296 CanMet (Centro de Investigación en Ottawa, Canadá)
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 32 mezcladores-sedimentadores, 16 controladores de pH y 4
bombas.
sxk-298 Altilium Metals
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 32 mezcladores-sedimentadores, 16 controladores de pH y 6
bombas. Esta planta piloto fue enviada al Reino Unido.
sxk-299 Ascend Elements
Fabricó una planta piloto de electro-obtención a escala de laboratorio con
la capacidad de placar hasta 0.5 kg de metal por día. La planta piloto tiene
la opción de ser utilizada con o sin diafragmas de ánodo para la
electro-obtención de cobre, cobalto o níquel. |
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2022 |
sxk-272 pH 7 Technologies
Fabricó una celda de electro-refinación de cobre para un cliente en Columbia
Británica, Canadá.
sxk-273 Seren Technologies
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 10 mezcladores-sedimentadores para un centro de
investigación en una universidad en Irlanda del Norte.
sxk-274 Solvey (USA) / Cytec (Australia)
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 6 mezcladores-sedimentadores para un proyecto en BHP Olympic
Dam en Australia del Sur.
sxk-275 Managem Group
Fabricó una planta piloto de electro-obtención para el centro de
investigación de Managem en Marruecos.
sxk-276 Arxo Metals / North-West University
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 5 mezcladores-sedimentadores para un proyecto en Sudáfrica.
sxk-277 SCW Systems / Clean Energy Technology
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 5 mezcladores-sedimentadores, 3 controladores de pH y 3
bombas para un proyecto de investigación en los Países Bajos.
sxk-278 Haifa Negev Technologies Ltd
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 10 mezcladores-sedimentadores para un proyecto en Israel.
sxk-279 Reghol Group Ltd
Fabricó una planta de electro-obtención de oro para un cliente en Ghana.
sxk-280 Curtin University
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 12 mezcladores-sedimentadores, 6 controladores de pH y 4
bombas para un proyecto de investigación en Australia.
sxk-281 Ascend Elements, Inc
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 24 mezcladores-sedimentadores, 12 controladores de pH y 6
bombas para un proyecto de investigación en los Estados Unidos.
sxk-283 CanMet
Fabricó una planta piloto de electro-obtención para CANMET, un centro de
investigación en Ottawa, Canadá.
sxk-284 Royal Canadian Mint
Proporcionó dos carcasas de filtro a RCM en Ottawa, Canadá.
sxk-285 Nutrien (PCS Phosphate)
Fabricó 16 mezcladores-decantadores con chaqueta y brida
sxk-286 Norscope / Rexys. SA
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 5 mezcladores-sedimentadores para una empresa en Argentina. |
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2021 |
sxk-252 Falconbridge Dominicana
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 10 mezcladores-sedimentadores y 5 controladores de pH.
sxk-254 Inter Reliance
Fabricó una planta piloto de electro-obtención a escala de laboratorio para
un cliente en Mongolia.
sxk-255 Corem
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 18 mezcladores-sedimentadores y 6 controladores de pH.
sxk-256 Royal Canadian Mint
Proporcionó un tanque de agitación de lixiviación de fibra de vidrio
reforzado con capacidad de 1115 L para un proyecto de metales preciosos.
sxk-257 Managem
Diseñó una planta piloto de extracción con solventes de cobalto con 12
mezcladores- sedimentadores y 12 controladores de pH para un proyecto en
Marruecos.
sxk-258 Seren Techologies
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 5 mezcladores-sedimentadores y 5 controladores de pH.
sxk-259 Crocodile Project
Trabajó en el diseño de una planta piloto de extracción con solventes de
cobalto para un proyecto en Europa.
sxk-261 Lithion Recycling Inc.
Fabricó una planta piloto de electro-obtención de cobalto con diafragmas de
ánodo.
sxk-263 Primex International
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 10 mezcladores-sedimentadores para un centro de
investigación en Sudáfrica.
sxk-264 RSR Technologies
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 24 mezcladores-sedimentadores para un centro de
investigación en los Estados Unidos. La planta piloto tiene 12 controladores
de pH que pueden ser reubicados en cualquier etapa.
sxk-266 Aqua Metals
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 6 mezcladores-sedimentadores, 6 controladores de pH y 4
bombas para un centro de investigación en los Estados Unidos.
sxk-268 / sxk-269 Eco Recycling
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes con 10
mezcladores-sedimentadores para un proyecto de recuperación de cobalto de
baterías de litio recicladas. La planta piloto incluyó dos circuitos SX, uno
para impurezas y otro para cobalto. Se instaló en una instalación de
reciclaje de baterías en Italia.
sxk-270 Energy Exploration Technologies, Inc.
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 8 mezcladores-sedimentadores y 4 bombas para un centro de
investigación en los Estados Unidos.
sxk-271 Prairie Lithium
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 6 mezcladores- sedimentadores, 6 controladores de pH y 4
bombas para un proyecto de investigación para extraer litio. |
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2020 |
sxk-240 West Virginia University
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes con 12
mezcladores-sedimentadores para investigaciones sobre la recuperación de
metales de tierras raras de agua subterránea.
sxk-241 Outotec
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes de laboratorio con 10
mezcladores-sedimentadores y 5 controladores de pH para su centro de
investigación en Chile.
sxk-242 Jade Plant & Machinery Ltd
Fabricó una planta de electro-obtención de oro con bombas de electrolito y
calentadores de inmersión. La electro-obtención fue para un proyecto en
Zimbabue.
sxk-243 HDR Engineering Inc.
Construyó una planta piloto de extracción con solventes y electro-obtención
(SX-EW) de laboratorio para su centro de investigación en Arizona, Estados
Unidos.
sxk-245 Cribas y Tamices Intervenispa, S.L.
Diseñó y fabricó una celda de electro-obtención de oro con rectificador y
tanque de lavado de cátodos para una mina de oro en Cuba.
sxk-247 Nagrom
Construyó una planta piloto de extracción con solventes de laboratorio con 5
mezcladores-sedimentadores y 5 controladores de pH.
sxk-249 ASAP INGENIERIA LTDA.
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio para un cliente en Chile.
sxk-250 Inter Reliance
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio para un cliente en Mongolia.
sxk-251 Royal Canadian Mint
Fabricó un tanque de lixiviación de agitación de 945 L de capacidad. |
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2019 |
sxk-231 KU Leuven University
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes de laboratorio con 20
mezcladores-sedimentadores para investigaciones sobre la extracción de
cobalto.
sxk-232 Chemical Research Solutions
Fabricó impulsores de titanio para una planta de lixiviación y extracción
con solventes de lutecio.
sxk-233 Pöyry Finland Oy
Construyó una planta piloto de extracción con solventes con 4
mezcladores-sedimentadores, 2 coalescedores, tanque orgánico y tanques de
alimentación.
sxk-234 Golden Predator Mining Corp
Diseñó y fabricó una celda de electro-obtención de oro con rectificador para
un proyecto de oro en Yukon, Canadá.
sxk-235 Royal Canadian Mint
Fabricó un tanque de agitación de polipropileno con capacidad de 378 L.
sxk-236 Virginia Tech
Construyó una planta piloto de extracción con solventes de laboratorio con
12 mezcladores-sedimentadores. La planta piloto incluyó 6 controladores de
pH.
sxk-237 Royal Canadian Mint
Fabricó un tanque de agitación de polipropileno con capacidad de 945 L. |
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2018 |
sxk-219 West Virginia University
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes de laboratorio con 100
etapas de mezclador-sedimentadores para investigaciones sobre la
recuperación de metales de tierras raras a partir del carbón.
sxk-220 University of Kentucky
Fabricó una planta piloto modular de extracción con solventes con 10 etapas
de mezclador-sedimentadores para la recuperación de escandio del carbón.
sxk-222 LabPartner KBS
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes de laboratorio con 7
etapas y 6 controladores de pH para un laboratorio de investigación en
Polonia.
sxk-213 Universidad de Kentucky
Fabricó una planta de lixiviación de dos etapas con espesadores y prensas de
filtro para investigaciones sobre la recuperación de metales de tierras
raras de carbón.
sxk-224 INEKO company
Fabricó una planta piloto de lixiviación en carbón (CIL) para un proyecto de
oro en Rusia.
sxk-226 Graidco BV
Construyó una planta piloto de extracción con solventes y electro-obtención
de laboratorio para un proyecto de cobre. La planta piloto fue enviada al
Ministerio de Minerales y Minas en Zambia.
sxk-227 Virginia Tech
Diseñó y fabricó espesadores para una planta piloto destinada a la
recuperación de metales de tierras raras.
sxk-228 Chemical Research Solutions
Fabricó impulsores de titanio para un circuito de lixiviación y extracción
con solventes de lutecio.
sxk-230 Pöyry Finland Oy
Construyó una planta piloto de extracción con solventes a escala de
laboratorio con 6 mezcladores-sedimentadores. |
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2017 |
sxk-212 Universidad de Lieja
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción con solventes y
electro-obtención para la recuperación de cobre de electrónicos reciclados.
La planta fue enviada a una universidad en Bélgica.
sxk-213 Chemical Research Solutions
Diseñó y fabricó impulsores de titanio con acoplamientos de eje de titanio
para la agitación de un concentrado de tierras raras en ácido clorhídrico.
sxk-214 Lomati Mine Pty Ltd
Fabricó una planta de electro-obtención de oro para una empresa minera en
Suazilandia.
sxk-217 Universidad de Kentucky
Fabricó una planta piloto de extracción con solventes de laboratorio para
investigaciones sobre la recuperación de metales de tierras raras a partir
del carbón.
sxk-218 Agua Dulce
Fabricó una planta de electro-obtención de oro para una empresa en los
Estados Unidos. |
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2016 |
Chemical Research Solutions
Diseñó y fabricó impelentes de titanio y
eje
de acoplamiento de titanio para la lixiviación por
agitación de un concentrado de tierra rara en
ácido clorhídrico.
Innovation Metals
Diseñó y fabricó 10 columnas para el proceso de extracción por solventes
para un proyecto de concentrado de tierra rara y de níquel / cobalto.
Chemetics, Inc.
Diseñó y fabricó una celda de
de electro recuperación
para la reducción del hierro de férrico a ferroso.
La celda incluía un compartimento de diafragma.
Royal
Canadian Mint
Fabricó bolsas de diafragma para ánodos para una celda de
electro-refinación de metales preciosos.
Paragon
International Trading Enterprises
Diseñó y fabricó una planta piloto a escala de laboratorio para el proceso
de extracción por solventes a pedido de un centro de investigaciones en
Paquistán.
L & B Testing Services
Ltd: Ghana
Diseñó y fabricó una celda de
de electro recuperación
con una capacidad de 50 kg de oro por semana.
3M
Diseñó y fabricó una planta piloto para el proceso de extracción por
solventes del cobre para un proyecto de operación minera del cobre en Chile.
Global Tungsten & Powders Corp.
Suministró una
planta
piloto de extracción por solventes con 16 etapas
de
mezcladores-sedimentadores.
BAFS Corp
Diseñó y fabricó una planta
piloto de electro recuperación
del cobre.
PCS
Phosphate
Acondicionó sedimentadores con camisas de calentamiento para un planta
piloto
de extracción por solventes
a escala de laboratorio.
Paul Scherrer Institute
Fabricó una planta
piloto de extracción por solventes
a escala de laboratorio para un proyecto de investigaciones en Suiza.
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2015 |
Comprominsa: Bolivia
Diseñó y fabricó una planta
de electro recuperación para un proyecto de extracción de oro en Bolivia.
La celda de electro recuperación, los tanques de electrolitos, el
intercambiador de calor y el calentador de circulación fueron fabricados con
acero inoxidable 316.
E.M.S.Manufacturing Co.
LLC:
USA
Diseñó y fabricó una planta
de electro recuperación para un proyecto de extracción de oro en Colorado,
EUA. La celda de electro recuperación, los tanques de electrolitos fueron
fabricados de polipropileno.
Private
Citizen: Sudan
Fabricó una celda de
de electro recuperación para un proyecto de extracción de oro en Sudán. La
celda de electro recuperación fue fabricada de fibra de vidrio.
BASF Corporation
Fabricó una planta
piloto de electro recuperación a escala de laboratorio con
diafragmas para ánodos para un proyecto de investigación en Tucson,
AZ, EUA.
Oro Roca S.A.: Nicaragua
Fabricó una celda de
de electro recuperación y un rectificador para un proyecto de extracción de
oro en Nicaragua.
Advance Mining Technology LLP
Suministró una
planta
piloto de extracción por solventes y de
electro recuperación del cobre de demostración a una compañía en Kazakhstan.
La planta tiene la capacidad de producir 250 kg de cobre por día a partir de
100L de PLS por minuto.
Cinco
Precious Metals LLC: Honduras
Diseñó y fabricó una planta
de electro recuperación para un proyecto de extracción de oro en Honduras.
La celda de electro recuperación fue fabricada de fibra de vidrio.
Siemens Energy, Inc.
Diseñó y fabricó una planta piloto a escala de laboratorio para el proceso
de extracción por solventes con control de pH.
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2014 |
Innovation Metals
Fabricó una planta piloto de laboratorio para el proceso de extracción por
solventes con 130 etapas de mezcladores-sedimentadores para la extracción
por solventes de metales raros.
ChemProc LLC
Fabricó impelentes de titanio y
eje de acoplamiento de
titanio para la lixiviación por agitación de un concentrado de tierra rara
en
ácido clorhídrico.
VTT, Technical Research
Centre of Finland
Fabricó una planta piloto de laboratorio para el proceso de extracción por
solventes con controladores de pH para un centro de investigaciones en
Finlandia.
Sustancias
Quimicas Reactec
Suministró asesoraría técnica para el diseño de una planta para la
producción de sulfato de cobre para un cliente en Bolivia.
Sales de Jujuy S.A.
Diseñó y fabricó una planta piloto de laboratorio para el proceso de
extracción por solventes a petición de un centro de investigaciones en
Argentina.
ChemProc LLC
Suministró tanques cilíndricos
para una planta de extracción por solventes de tierra rara.
Global Tungsten & Powders Corp.
Diseñó y fabricó una planta piloto de laboratorio para el proceso de
extracción por solventes con 15 etapas de mezcladores-sedimentadores. La
planta incluía controladores de pH. |
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2013 |
Areva NC / Imouraren S.A.
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción por solventes para un
proyecto de recuperar uranio del ácido fosfórico.
Royal Canadian Mint
Fabricó bolsas de diafragma para ánodos para una celda de electro-refinación
de metales preciosos.
Saudi Geological Survey
Diseñó y fabricó un tanque de lixiviación por agitación para la producción
de arena sílice de alta pureza.
LLC Systems for
microscopy and analysis
Diseñó y fabricó una planta piloto de laboratorio para la lixiviación con
cuatro naves para la lixiviación de 4L Pyrex.
LLC Systems for
microscopy and analysis
Diseñó y fabricó una planta piloto de laboratorio para el proceso de
extracción por solventes con 15 etapas de mezcladores-sedimentadores.
LLC Systems for
microscopy and analysis
Diseñó y fabricó una planta piloto de laboratorio para el proceso de
electro recuperación con 8 cátodos y 9 ánodos.
Royal Canadian Mint
Acondicionó un aparato de filtrado a escala de planta piloto habilitado con
un medio filtrante. |
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2012 |
ITS
Science & Medical PTE Limited
Designed and manufactured a
laboratory leaching pilot plant for a customer in Indonesia.
Outotec (Finland) Oy
Designed and manufactured a
solvent extraction pilot plant with 15 mixer-settler stages.
Royal Canadian Mint
Manufactured anode diaphragm bags
for a scrap jewellery electro-refining cell.
Cytec Metal Extraction Products
Manufactured a 0.1 L per minute
solvent extraction pilot plant.
Cytec Metal Extraction Products
Manufactured a 1 L per minute
solvent extraction pilot plant.
Cytec Metal Extraction Products
Manufactured a 4 L per minute
solvent extraction pilot plant.
Cytec Metal Extraction Products
Manufactured a 1000 L batch
agitation pilot plant.
Royal Canadian Mint
Manufactured a fibreglass
agitation tank with a titanium impeller for a platinum and palladium
project.
Central Ostrobothnia University
Manufactured a laboratory solvent
extraction pilot plant for a University in Finland.
Equilab Chile
Manufactured a laboratory solvent
extraction pilot plant for a customer in Chile.
Royal Canadian Mint
Provided filtration media for an
existing filter unit.
Rio Tinto
Designed and manufactured a boron
solvent extraction pilot plant.
Chem Proc LLC
Designed and manufactured a
hydrometallurgical production plant for the production of high purity
lutetium.
ITS
Science & Medical PTE Limited
manufactured an agitation tank
for a customer in Indonesia.
Royal Canadian Mint
Manufactured anode diaphragm bags
for an existing electro-refining cell.
ITS
Science & Medical PTE Limited
Designed and manufactured a
laboratory scale electrowinning pilot plant for a customer in Indonesia.
Cytec Industries
Manufactured a laboratory scale
solvent extraction pilot plant with five mixer-settlers.
Royal Canadian Mint
Provided filter media for an
existing filter unit. |
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2011 |
Genivar
Se desarrolló un proceso hidrometalúrgico conceptual para la recuperación de
uranio a partir de la producción de ácido fosfórico.
Rio Tinto
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente de cobre y
electrorrecuperación
de
cobre para la demostración de una nueva tecnología en la producción de
cátodos de cobre a partir de la lixiviación en pilas de calcopirita.
William Simmons
SX Kinetics elaboró un informe sobre la extracción
por solvente de oro a partir de una solución de ácido clorhídrico.
Royal Canadian Mint
Fabricó un tanque de fondo semi-cónico de
agitación de lixiviación para un proyecto de metales preciosos.
Areva Francia
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente con 4 etapas de extracción, 5 etapas de re-extracción y 2
etapas de lavado para un proyecto de extracción por solvente de uranio en
Níger.
Universidad de Stellenbosch
Fabricó en una planta piloto de extracción por
solvente y de laboratorio con cuatro etapas de mezcladores- sedimentadores.
Desarrollo de Equipamiento de Laboratorio
Nuevo equipamiento de planta piloto y de laboratorio de desarrollo,
incluidos planta piloto y de laboratorio para lixiviación continua y planta
piloto para la filtración de lodos lixiviados.
The Shepherd Chemical Company
Fabricó un impelente de extracción por
solvente para una planta de extracción por solvente de cobalto.
Kemetco Research
Brindó asesoramiento técnico en la recuperación de oro.
Royal
Canadian Mint
Diseñó y fabricó un tanque de 500 L agitación de
polipropileno con un agitador de velocidad variable y un impelente de
titanio para un proyecto de metales preciosos.
Royal Canadian Mint
Diseñó, desarrolló y fabricó un prototipo
de columna de cementación de plata para la producción continua de la plata a
partir de nitrato de plata.
Rio Tinto Australia
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente de cobre con calentadores de inmersión en cada mezclador -
sedimentador.
Soltin Investments Inc.
Diseñó y fabricó una planta de producción
de oro por
electrorrecuperación
(capacidad de 80 kg de oro por semana) para una mina en Cuba .
Talvivaara Sotkamo Oy
Diseñó y fabricó una planta piloto de
extracción por solvente y de laboratorio con diez mezcladores sedimentadores
para un centro de investigación en Finlandia.
Royal Canadian Mint
Fabricó un tanque de polipropileno con
fondo semi -cónico.
Royal Canadian Mint
Diseñó y fabricó dos tanques de acero inoxidable
316 para la cementación de plata
Royal
Canadian Mint
Suministró medios filtrantes de repuesto para
equipmiento de filtración existente.
Royal Canadian Mint
Fabricó acoplamientos de titanio para el eje del
impelente.
Royal Canadian Mint
Fabricó forros de diafragma para ánodos para la
eléctrico- recuperación de chatarra de joyería. |
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2010 |
Royal
Canadian Mint
Suministró varillas de fibra de vidrio para la
extracción de la plata durante la
electrorrecuperación
de plata.
Royal Canadian Mint
Diseñó y fabricó varios impelentes de titanio para
tanques de agitación.
Royal Canadian Mint
Fabricó en un tanque de agitación de fondo semi-cónico
para un proyecto de metales preciosos.
Royal Canadian Mint
Suministró un filtro prensa de 5 pies cúbicos
(Siemens J prensa).
Norilsk Nickel Harjavalta Oy
Suministró
cuatro mezcladores- sedimentadores de cristal y otro equipamiento de planta
piloto de extracción por solvente de laboratorio para un cliente en
Finlandia.
Royal Canadian Mint
Fabricó forros de diafragma para ánodos para
la recuperación de metales preciosos a partir de chatarra de joyería.
Royal Canadian Mint
Diseñó y fabricó un tanque de agitación de 208 L
para un proyecto de metales preciosos.
Neomet Technologies Inc.
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente de laboratorio con doce mezcladores sedimentadores para un
proyecto de investigación de extracción por solvente de cobalto.
FLSmidth Minerals
Diseñó y fabricó un mezclador-sedimentador con una
ventana de vidrio para la evaluación de las características de la fase de
desconexión de la dispersión con varios aglutinadores.
SafaTarim Turquía
Suministró asesoramiento técnico sobre la digestión
de cobre a partir de chatarra de metal cobre y sobre la cristalización y la
producción de penta sulfato de hidrato de cobre de alta pureza.
Royal Canadian Mint
Fabricó un tanque de agitación de polipropileno de
1000 L para un proyecto de metales preciosos.
Royal Canadian Mint
Suministró un filtro prensa de 4 pies cúbicos
(Siemens J prensa).
Métricas Venture Partners Inc.
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente con dieciocho mezcladores- sedimentadores para la extracción
por solventes de cobalto.
Kemetco Research Inc.
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente con doce mezcladores- sedimentadores para diversos proyectos de
investigación por un contrato en un centro de investigaciónes.
Met Tech Systems
Participó en una serie de reuniones para debatir la aplicación extracción
por solventes de cloruro férrico.
Royal Canadian Mint
Modificó convirtió un tanque de fibra de vidrio existente en un
tanque de agitación para la precipitación y la producción de metales
preciosos.
Genivar
Viajó a Túnez para participar en una serie de reuniones con el objetivo de
evaluar las tecnologías nuevas y existentes para la recuperación de uranio a
partir de la producción de ácido fosfórico.
Metric PC
Systems
Fabricó un prototipo de célula de electrólisis para
la generación de gas de cloro a partir de ácido clorhídrico.
Hellenic Copper Mines Limited
Se brindó apoyo técnico para una planta piloto de extracción por solventes
de cobre en Chipre que ya existía.
Kirkland Lake Gold Corp.
Participó en una reunión para discutir mejoras en una operación de
electrorrecuperación
de oro que ya existía. |
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2009 |
Royal
Canadian Mint
Suministró un tanque de 1100 L de fibra de vidrio
con fondo de plato con un montaje para un agitador accionado por aire.
BioMed Internacional
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente y de laboratorio con controladores de pH para una empresa en
Kuwait.
Pastor Widnes Ltd
Diseñó y fabricó quince impelentes de
extracción por solvente con hojas curvas para una planta de extracción por
solventes de cobalto en el Reino Unido.
Tshwane
University of Technology
Diseñó y fabricó una planta piloto de lixiviación
en laboratorio para un programa de investigación en la Facultad de
Ingeniería de la Universidad de Tshwane en Sudáfrica.
Royal Canadian Mint
Suministró un filtro prensa de 3 pies
cúbicos a la Royal Canadian Mint en Ottawa, Ontario , Canadá.
Royal Canadian Mint
Proporcionó cuatro tanques de fibra de vidrio para
depósito cada uno con 1.000 L de capacidad para la refinación de la plata.
Votorantim Metais - Cajamarquilla S.A. - Perú
Proporcionó servicio de asesoramiento
técnico durante la puesta en marcha de una planta de extracción por solvente
de indio.
Royal Canadian Mint
Proporcionó un segundo filtro prensa de 3
pies cúbicos a la Royal Canadian Mint en Ottawa, Ontario , Canadá.
Areva Resources Canada
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente con control de pH para un programa de prueba en el sitio de la
mina McClean Lake en el norte de Saskatchwan, Canadá. La planta piloto se
utilizó para probar diferentes métodos para la extracción de uranio.
Tanzania
Gold
Diseñó y fabricó una planta a pequeña escala para
la recuperación de oro de un depósito aluvial en Tanzania. El proceso incluyó
lixiviación de oro con cianuro de sodio seguido por absorción de carbono y
electrorrecuperación.
Royal Canadian Mint
Fabricó forros de diafragma para ánodo para una
celda de electro - refinación de oro.
Shepherd
Chemicals
Diseñó y fabricó nueve mezcladores- sedimentadores
para una planta de extracción por solvente de nitrato de cobalto.
Royal Canadian Mint
Suministró un filtro prensa de 5 pies
cúbicos a la Royal Canadian Mint en Ottawa, Ontario, Canadá.
Pacific Comex
Diseñó y fabricó una planta piloto de
electroobtención de oro para un proyecto minero en Sonora, México.
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2008 |
Votorantim Metais - Cajamarquilla SA / AMEC - Perú
Diseñó
y fabricó doce mezcladores –sedimentadores para la extracción por
solvente de indio en una refinería de zinc en Cajamarquilla, Perú .
Royal Canadian Mint - Ottawa
Diseñó y fabricó dos tanques de fondo plano
FRP para un proceso hidrometalúrgico de oro.
BioMed Internacional
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción
por solvente con controladores de pH para un proyecto de investigación en
Kuwait.
Shepherd
Color - USA
Asistió con un programa a prueba de laboratorio en
el desarrollo de un proceso de extracción por solvente para la recuperación
de cobalto a partir de solución de nitrato de cobalto.
Shepherd
Widnes Ltd. - UK
Proporcionó consultoría técnica en el diseño de la
caja del mezclador en un mezclador - sedimentador y diseñó
y fabricó 15 impelentes SX de hoja curva con
unidades de accionamiento y monturas para el motor.
Tshwane
University of Technology - South Africa
Diseñó y fabricó una planta piloto de lixiviación y
agitación. La planta piloto incluyó cuatro depósitos de lixiviación en
cascada con mezcladores, tanques de alimentación, bombas y tanques de
descarga.
Royal Canadian Mint - Ottawa
Suministró un filtro prensa para la filtración de
plata de una solución de cloruro de plata.
KD Engineering
Preparó dibujos de ingeniería para una planta
piloto extracción por solvente y
electrorrecuperación
del
cobre para un proyecto de lixiviación en pilas de cobre en Panamá.
Royal Canadian Mint - Ottawa
Proporcionó cuatro tanques FRP de
almacenamiento para la refinación de plata.
Sary Kazna Mining Company LLP
Proporcionó asesoramiento y supervisión en
el sitio durante el de puesta en marcha de un proyecto de lixiviación,
extracción por solvente y
electrorrecuperación
de
cobre en un vertedero, en Kounrad, Kazajstán.
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2007 |
Rio
Tinto Minera Perú Limitada S.A.C.
Diseñó
y fabricó una planta piloto modular de extracción por solvente y de
electrorrecuperación
para un proyecto de lixiviación de cobre en el norte de Perú .
Norilsk Níkel Harjavalta Oy
Diseñó y fabricó una planta piloto y
laboratorio de extracción por solvente con diez etapas de mezcladores-
sedimentadores para un proyecto de investigación en Finlandia.
ZeaChem Inc.
Diseñó y fabricó una planta piloto y laboratorio de
extracción por solvente para la purificación de ácido acético a través de
una nueva tecnología patentada. La planta de laboratorio presentó
mezcladores sellados y sedimentadores sellados con el fin de utilizar un
solvente con un punto de inflamación bajo.
Sary Kazna Mining Company LLP
Diseñó y fabricó un planta piloto modular
grande de extracción por solvente y
electrorrecuperación
para un proyecto de lixiviación de escombreras de cobre en Kounrad (cerca
Balqash) Kazajstán. La planta produjo 240 kg de cobre por día con una
capacidad de diseño de 100 L / min PLS.
Golfo Chemical & Corporación Metalúrgica
Diseñó y fabricó una planta piloto de
laboratorio para un proyecto de extracción por solvente de uranio.
CV.Geodrill Indonesia
Proporcionamos una planta de
electrorrecuperación
para una operación de minería de oro en Indonesia. La planta incluyó
un rectificador de 800 amperios y una célula electrolítica con 15
cajas de cátodos. La planta puede producir hasta 140 kg por día de oro.
PCS Phosphate Carolina del Norte
Diseñó y fabricó una planta piloto de
extracción por solvente de laboratorio con mezcladores- sedimentadores
sellados con los sedimentadores encamisados. La planta piloto incluyó 18
etapas mezcladores-sedimentadores con un recipiente orgánica encamisado. La
planta piloto se utilizó para simular la columna de extracción por solvente
a escala completa en la planta de producción para la extracción de las
impurezas del ácido fosfórico.
Hellenic Copper Mines Limited
Diseñó y fabricó una planta laboratorio
piloto de solvente de extracción para una compañía minera de cobre en
Chipre. La planta incluye 10 etapas mezcladores-sedimentadores.
Hamoon Chemi Co - Irán
Brindó asistencia para un programa de
prueba de laboratorio dirigido al desarrollo de un nuevo proceso
hidrometalúrgico para producir cristales de sulfato de cobalto de alta
pureza a partir de un concentrado de óxido de cobalto mezclado.
Royal Canadian Mint - Ottawa
Diseñó y fabricó un reactor de precipitación de
oro.
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2006 |
MOL
Hungarian Oil and Gas Plc
Diseñó y fabricó
una planta piloto
de extracción por solventes con partes húmedas de acero inoxidable y teflón para
la extracción de las impurezas de los aceites lubricantes. La planta piloto se
hizo funcionar a alta temperatura, por encima del punto de inflamación del
solvente, bajo una manta de gas de nitrógeno en los mezcladores, sedimentadores
y los tanques de alimentación.
Management Services Inc
Proporcionó asesoramiento técnico en la recuperación de
oro a partir de una solución de lixiviación oxidante con cloro utilizando
extracción por solvente seguido por la reducción directa del metal de oro desde
la fase orgánica.
Arava Mines
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de electroobtención a escala de laboratorio para un proyecto
de cobre en el sur de Israel.
Siderúrgica Nacional Sidenal S.A
Proporcionó asesoramiento técnico en la
recuperación de zinc a partir de polvo de horno de arco eléctrico de una planta
de operación en Sogamoso, Colombia.
Labzinc Industrias
Asistió a una serie de reuniones técnicas en Malasia
para presentar un método hidrometalúrgico para extraer zinc, cobre y níquel a
partir de un residuo de óxido de zinc, lodos de cobre y catalizadores de níquel.
Metals Finance
Diseñó
y fabricó
dos plantas piloto
con separadores de aceite del agua (coalescencia) para un proyecto de
extracción por solvente de cobre en Illinois, EE.UU.
Maser Canada Inc.
Proporcionó asesoramiento técnico en el
desarrollo de un nuevo proceso hidrometalúrgico para recuperar el cobre, níquel,
zinc, plomo, estaño, oro, paladio, platino y plata a partir de un metal rojo
concentrado obtenido por la trituración y la delaminación de la chatarra de
computadoras y otros equipos electrónicos.
Minera Pampa de Cobre - MILPO
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de
electrorrecuperación
de cobre para una planta en funcionamiento de extracción por solvente y de
cristalización de cobre en el sur de Perú. |
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2005 |
DERMET SA de
CV
Proporcionó
asesoramiento técnico en la implementación de un circuito de extracción por
solvente acoplado a la cristalización de cobre para la producción de sulfato de
cobre a partir de metal chatarra de cobre.
National Iranian Copper Industries Company
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de extracción por solvente de laboratorio con 10 fases de
mezcladores sedimentadores.
Iran Mineral Processing Research Center
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de extracción por solvente portable y modular que puede
configurarse para cualquier número de etapas de extracción, lavado, re-extracción.
Iran Mineral Processing Research Center
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de electro-obtención portable y modular que puede configurarse
para la electrorrecuperación tanto del cobre, cobalto
como del níquel.
KD Bryansk Ltd / Moscow State Institute of Steel and Alloys
Vendió
reactivos de
extracción por solvente entre los que se incluyen: diluente Escaid 110 y 3.000
litros de extractante LIX.
KD Bryansk Ltd / Moscow State Institute of Steel and Alloys
Vendió
reactivos para electrorrecuperación entre los que se
incluyen: Galactasol 20H3C 41 y bolas huecas de polipropileno. También
proporcionamos las barras de suspensión de cobre.
KD Bryansk Ltd / Moscow State Institute
Vendió
reactivos para plantas piloto entre los que se incluyen: 2 tambores de
coagulante Polyox y 10 bolsas tierra de diatomacetica que ayuda a la filtración.
Royal Canadian Mint
Diseñó
y fabricó
seis plantas de lixiviación por agitación para la extracción y purificación de
la plata.
Kasese Cobalt Company Limited
Proporcionó asesoramiento técnico sobre métodos
para minimizar el arrastre orgánico, formación de crudo, pérdidas orgánicas y
fue consultado acerca de los métodos de tratamiento de crudo.
Isle Mining and Exploration
Proporcionó asesoramiento técnico en la extracción por
solvente de oro a partir de soluciones oxidadas con cloro de seguido por
reducción directa de oro en la fase orgánica.
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2004 |
Falconbridge
Limited / Kidd Creek
Llevó a cabo pruebas de extracción por solvente para determinar la curva de
distribución de extracción de molibdeno por medio de Alamine 336 durante el
proceso de alimentación en una planta SX de indio.
Falconbridge Limited / Kidd Creek
Proporcionó medios aglutinadores de extracción
por solvente para mezcladores-sedimentadores de la planta de extracción por
solvente Kidd Creek Indium.
Southern Perú Copper Corporation
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de electroobtención para la planta de lixiviación/extracción
por solvente y
electrorrecuperación
en la mina de cobre de Toquepala en Tacna, Perú.
Moscow State Institute of Steel and Alloys (Technological University)
Proporcionó equipamiento de procesamiento del mineral
de plantas piloto para el proyecto Udokan en el noreste de Rusia. El equipo
incluyó concentradores Knelson, concentradores Falcon,
separadores magnéticos Eriez, molino de bolas Bico, y gausímetros FW BELL.
Moscow State Institute of Steel and Alloys (Technological University)
Fabricó 10 ánodos para una planta piloto de
electrorrecuperación
de cobre.
Moscow State Institute of Steel and Alloys (Technological University)
Diseñó
y fabricó
plantas piloto a escala de laboratorio de lixiviación, extracción por solvente y
electrorrecuperación
para los programas de investigación de la Universidad Técnica Estatal de Moscú.
Erdenet Mining Corporation
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de extracción por solvente y de
electrorrecuperación
de cobre
para un proyecto en Mongolia. La planta piloto incluyó 6 mezcladores-sedimentadores
en el circuito de extracción por solventes y 4 cátodos en el circuito de
electrorrecuperación. La planta fue concebida para producir 60 g de cobre por
hora.
Royal Canadian Mint
Diseñó
y fabricó
una pequeña planta de lixiviación por lotes para la extracción de oro, paladio y
platino. La planta incluyó el tanque de lixiviación con agitador y bombas de
alimentación y traslado.
SR & ED / SX Kinetics , Inc.
Llevó a cabo una investigación científica y desarrollo un programa de
experimentos para evaluar los impelentes de hoja plana y los impelentes de hoja
curva . El programa determinó que una hoja curva de
impelente SX mejorar el rendimiento al proporcionar mayor flujo de bombeo con
una velocidad inferior en el extremo del impulsor. Esto a su vez dió
menos esfuerzo cortante y menos arrastre. Estos nuevos impelentes se suministran
en todas nuestras plantas piloto de extracción por solvente y de laboratorio.
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2003 |
Heraeus Metal
Processing, Inc.
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de extracción por solvente para la extracción de metales
preciosos. La planta incluye 6 mezcladores- sedimentadores con motores
mezcladores de velocidad variable acoplado a impelentes SX polipropileno. La
planta fue completamente montada en un marco de apoyo e incluyó bombas de
alimentación.
Versátil Industries, Inc. / Battelle
Diseñó
y fabricó
una planta prototipo de extracción por solvente para la recuperación de cromo de
las aguas residuales con placas de cromo. La planta fue enviada a una base aérea
de EE.UU. en Utah.
Moscow State Institute of Steel and Alloys (Technological University)
Fabricó una planta piloto a escala de banco de de
extracción por solvente y
electrorrecuperación
para la recuperación de cobre de un yacimiento en Rusia. La planta fue
dimensionada para producir 570 gramos de cátodos de cobre al día.
Moscow State Institute of Steel and Alloys (Technological University)
Ensambló 60 ánodos para una planta piloto de
electrorrecuperación
a gran escala.
Moscow State Institute of Steel and Alloys (Technological University)
Diseñó y fabricó una planta
piloto a gran escala de extracción por solvente de cobre dentro de 10 marcos
modulares. La planta tenia tamaño suficiente para
procesar 50 L / min de alimentación de SX que contiene 5,6 g / l de cobre. La
planta incluye tanques de alimentación, mezcladores- sedimentadores,
aglutinadores, tanque de orgánica, tanques de transferencia, y un circuito de
tratamiento de crudo.
North Group Inc.
Proporcionó 2,000 kg de ácido fosfórico di - 2
-etil- hexilo (DEPHA) a una Empresa de comercio ruso-canadiense.
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2002 |
New Jersey
Institute of Technology
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de extracción por solvente para la extracción de proteínas.
Amec / Canmine / MFC Bancorp Ltd.
Realizó
como parte de un equipo, la debida evaluación de diligencia de una refinería de
cobalto en Kasese, Uganda. La refinería de cobalto incluia las siguientes
unidades de operaciones: bio - lixiviación, precipitación férrica, extracción
por solventes de zinc, precipitación de cobre, extracción por solventes de
cobalto, electrorrecuperación de cobalto y precipitación de níquel.
Canmine Resources Corporation
Diseñó
y fabricó
una planta piloto de extracción por solvente a escala de laboratorio. La planta
fue hecha de pyrex e incluyó
doce etapas. La unidad se utilizó para evaluar un nuevo proceso para la
eliminación de impurezas en soluciones de cobalto.
Canmine Resources Corporation
Proporcionó asesoramiento técnico en el sitio
durante las operaciones de puesta en marcha de una nueva refinería de cobalto.
El proceso implicó la lixiviación autoclave, la precipitación de impurezas,
extracción por solventes de cobalto, la precipitación de cobalto y níquel y
recuperación de plata por cianuración y cementación. Preparó
las instrucciones para las operaciones de la planta SX y capacitó
a los operadores.
Canmine Resources Corporation
Dirigió un programa de prueba de laboratorio
para desarrollar un proceso de extracción por solvente para la producción de
productos de cobalto de mayor pureza.
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2001 |
Mineral Recovery Specialists, Inc
Se prestaron servicios de asesoramiento técnico para la implementación de un
nuevo proceso hidrometalúrgico para recuperar zirconio en una fábrica de
uranio de propiedad de Cotter Corporation en Colorado.
Pacific Ores Metals and Chemicals, Inc.
Llevó a cabo una revisión técnica de los trabajos experimentales en un
proyecto de tantalio y niobio. La revisaron los resultados de laboratorio
para la lixiviación y extracción por solventes de tantalio y niobio.
Summo Minerals Corporation
Preparó una revisión básica de información técnica actualizada sobre el
proyecto Tarrazas para la recuperación de cobre y zinc. La revisión incluyó
varias opciones de diagramas de flujo para reducir al mínimo o eliminar la
necesidad de neutralizar el ácido antes de la extracción por solvente de
zinc. SX Kinetics proporcionó un método novedoso
para agotar el cobre antes de la SX de zinc y un método para eliminar y
recuperar hierro por extracción por solvente.
Kress
Enterprises, Inc.
Diseñó y fabricó una planta de extracción por
solvente para purificar y estabilizar el gasóleo que se produce a partir de
residuos de aceite de motor. La planta fue enviada a Bélgica.
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2000 |
Versátil
Industries Inc. / Battelle
Diseñó y fabricó una planta piloto de extracción por
solvente móvil dentro de un contenedor de carga de 40 pies. La planta de SX
móvil se hizo funcionar en diversos sitios de galvanoplastia para la
demostración de un proceso de extracción por solvente para recuperar el cromo en
soluciones de baño de galvanoplastia gastadas. SX Kinetics también proporcionó
asesoramiento técnico en el sitio durante las operaciones de puesta en marcha.
CMS Enterprises
Fabricó una planta piloto llave en mano de extracción
por solvente de circonio. La planta incluye seis mezcladores-sedimentadores,
tanques de alimentación y transferencia, marcos de soporte estructural, bandejas
de contención y todas la tuberías, los valores, los accesorios y control de
procesos.
La planta fue fabricada en Canadá y enviada al sitio del cliente en Colorado,
EE.UU.
Mineral Recovery Specialists, Inc
Se prestaron servicios de asesoramiento técnico para el desarrollo de un proceso
hidrometalúrgico para recuperar circonio de un mineral en América del Sur. El
proceso incluyó calcinación, lixiviación, extracción por solvente y
precipitación.
Supervisó la puesta en marcha y operación de una planta
piloto de extracción por solvente para la recuperación de circonio.
Colaboró
en
el diseño de ingeniería de una planta a gran escala (750 gpm flujo orgánico) de
extracción solvente de circonio.
CMS Enterprises
Fabricó una planta de demostración de extracción por
solventes de circonio llave en mano (3 ½ tiempo mayor que el de la planta
antes). La planta incluye seis mezcladores sedimentadores, tanques de
alimentación y transferencia, marcos de soporte estructural, bandejas de
contención y toda la tubería, los valores, los accesorios, y control de
procesos.
La planta fue fabricada en Canadá y enviada el sitio del cliente en Colorado,
EE.UU.
CMS Enterprises
Fabricó una planta de demostración de lixiviación llave
en mano. La planta incluye tres tanques en cascada, agitadores, impelentes,
calentadores de inmersión, marco de soporte estructural, y todas las tuberías,
los valores, los accesorios y control de procesos.
La planta fue fabricada en Canadá y enviada al cliente en Colorado, EE.UU.
CMS Enterprises
Fabricó una planta llave en mano de demostración CCD.
La planta incluye cuatro tanques espesadores en cascada, unidades de agitadores
con rastrillos de acero inoxidable, moyno bajo las bombas de flujo, marco de
soporte estructural y todas las tuberías, los valores, los accesorios y
control de procesos.
La planta fue fabricada en Canadá y enviada el sitio del cliente en Colorado,
EE.UU.
CMS Enterprises
Fabricó una planta de demostración lixiviación ácida
llave en mano. La planta incluye tres tanques de FRP en cascada, agitadores,
impulsores, calentadores de inmersión, marco de soporte estructural, todas las
tuberías , los valores , los accesorios y control de procesos .
La planta fue fabricada en Canadá y enviada el sitio del cliente en Colorado,
EE.UU.
CMS Enterprises
Fabricados a tres circuitos precipitación llave en mano para una planta de
demostración. Los circuitos incluyen cinco tanques en cascada de acero
inoxidable, agitadores, impelentes, calentadores de inmersión , marco de soporte
estructural, todas las tuberías, los valores , los accesorios y control de
procesos.
La planta fue fabricada en Canadá y enviada al sitio del cliente en Colorado,
EE.UU. |
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1999 |
Canmine Inc.
Participó en las reuniones técnicas sobre la re- configuración de un proceso
hidrometalúrgico existente y la configuración de uno nuevo para la recuperación
de cobalto a partir de minerales de cobalto y plata .
Mineral Chemicals Inc.
Participó en las reuniones técnicas para elaborar un diagrama de flujo del
proceso conceptual para la recuperación de zinc, cobre, indio y de un
concentrado calcinador. El proceso involucró lixiviación selectiva seguida de
extracción por solventes de cobre e indio.
Inter - Citic EnvironTec , Inc.
Participó en una revisión técnica en el Haiwei Rare Processing Earth Jiangsu
Facility , en China, para la expansión de la capacidad instalada de 1,400
toneladas por año a 2.500 toneladas por año y de la calidad del producto
enriquecido a un 99,9 % La2O3 , 99,95 % CeO2 , 99.5 % Pr6O11 , y el 99,9 % Nd2O3
. El proceso de ampliación / enriquecimiento incluye seis circuitos de
extracción por solventes que tienen un total de 395 mezcladores- sedimentadores.
CTI, Inc.
Preparó una propuesta detallada para la ingeniería, el diseño técnico,
adquisición y construcción de una planta hidrometalúrgica modular para la
recuperación de lutecio usando detectores de cristal en chatarra de óxido-
lutecio - sílice (LSO). La planta tiene capacidad para tratar 338 kg de LSO por
día.
CIMTEC , S.A.
Preparó una propuesta detallada para el suministro de una planta de SX -EW para
la recuperación de sulfuros mixtos de níquel- cobalto. Se brindó asistencia
técnica para la viabilidad económica de la producción de una tonelada por día de
99,9 % de metal de cobalto a partir del subproducto mixto de sulfuro. |
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1998 |
Recuperación
Dynamics, LLC
Brindó
asistencia en el desarrollo de tecnologías de extracción por solvente para la
recuperación de uranio, tantalio y escandio a partir de un residuo de digestión
tántalo. El proceso utiliza dos circuitos de extracción por solventes: El
circuito primario usó agente de extracción Primine JM
-T para la recuperación de tantalio y el secundaria usó
a una mezcla de DEHPA y Cyanex 923 para la recuperación de uranio y escandio. Se
desarrolló un nuevo método para el lavado y la re-extración.
Recovery Dynamics, LLC / International Uranium Corporation
Brindó
asistencia técnica en el sitio (durante un período de 11 meses) para la
conversión de los circuitos de extracción por solvente de uranio y de vanadio,
de la fábrica de uranio de Mesa Blanco, en circuitos SX para la recuperación de
uranio, tantalio y escandio.
Fansteel , Inc.
Proporcionó tres plantas llave en mano de extracción
solvente para la recuperación de uranio, tantalio y escandio en el sitio en
Muskogee, Oklahoma. Las plantas se fabricaron en Canadá y se enviaron
a Oklahoma, en octubre de 1998.
University of Tennessee
Suministró una planta piloto de extracción por
solvente completa de 15 etapas. La planta incluyó
mezcladores- sedimentadores fabricados a partir de vidrio de pyrex con
impelentes de PVC y agitadores de velocidad variable. La planta piloto fue
fabricada en Canadá, y enviada a Tennessee en mayo de 1998.
CTI , Inc.
Fue consultado en la tecnología de extracción por solvente para la recuperación
del lutecio a partir de material desechable de cristal de lutecio. Preparó
P & ID, cálculos del balance de masa, y la distribución de la planta para un
proceso hidrometalúrgico completo que incluía molienda, digestión, extracción
por solvente, precipitación, calcinación y de tratamiento de efluentes. |
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1997 |
Cobatec Limited
Brindó asistencia técnica, en colaboración con Richard C. Swider Consulting
Engineers Limited, para una auditoría de plantas en las instalaciones de la
planta de producción de cobalto de Cobatec Limited en el norte de Ontario.
Geominera , S.A.
Elaboró
un
plan de negocios para la creación de una nueva empresa que ofrezca un servicio
de investigación y desarrollo por contrato.
Commercial Caribbean Nickel , SA / Cobatec Limited
Le presentó Cobatec a representantes de negocio
y técnicos de CCN, para la obtención de un contrato con el objetivo de
suministrar una planta de Cobatec en Canadá, con una de mezcla concentrada de
níquel y cobalto.
Cobatec Limited
Elaboró un conjunto de directrices operativas para el funcionamiento de
la planta de SX Cobatec y capacitó a sus operadores.
Centaur Mining Exploration Limited
Brindó asesoramiento en la extracción por solvente de
Zn , Mn , Pb por medio de extractantes Cyanex 302, Cyanex 272 , DEHPA y DEHPTA
. Realizó los cálculos
de los requisitos que deben cumplir los mezcladores-sedimentadores para este
proceso.
Gramco Inc.
Fue consultado en la lixiviación de oro y plata a partir de chatarra de placas
de circuitos impresos y el efecto del lixivante HCI/HNO3 en las etapas
posteriores de extracción por solventes.
Recovery Dynamics, LLC
Proporcionó asistencia in situ, para el desarrollo de
nueva tecnología de extracción por solvente, para la recuperación de escandio,
tantalio, y uranio a partir de un residuo de tántalo. |
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1996 |
Western
Holdings Inc. (Gramco)
Asistió en la
ejecución
de un circuito de extracción por
solvente de paladio en una
planta de recuperación de metales preciosos en
Woodscross, Utah.
Negoció, en nombre del
cliente, con la
fábrica petroquímica, para la
producción y venta de 1,5
toneladas de sulfuro di-n-octilo.
Dremco Inc.
Proporcionó un diagrama de flujo
hidrometalúrgico para la recuperación
de oro, plata y cobre a partir
de chatarra de joyería. Localizó
proveedores de componentes para
una planta a gran escala
para recuperar 1
kg de oro por
día.
Centaur Mining
Exploration Limited
Proporcionó asistencia técnica
en un proceso de
extracción por solvente para la
recuperación de zinc y manganeso
a partir de una solución de
lixiviación de etilo que contenía
una alta concentración de calcio.
El cuerpo de mineral,
conocido como "Yava"
se encuentra cerca de Sydney,
NS.
Minerals
Associates
Desarrolló cuatro procesos
conceptuales para la recuperación
de indio, cobre y zinc del cuerpo
de mineral Mount
Pleasant. |
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1995 |
EGO Recursos /
Cobatec
Proporcionó
asistencia técnica durante la construcción y puesta en marcha de una planta de
extracción por solventes de cobalto.
Kilborn Inc.
Realizó un programa de tratamiento de efluentes para la remoción de arsénico y
otros metales pesados a partir
de
una fundición de cobre en la India.
Internacional Curator
Desarrolló como parte de un equipo, un proceso para la
recuperación de cobalto, cobre y zinc de un yacimiento en el Boleo, México. La
solución de lixiviación, tenía dos veces la concentración de sal de agua de mar
y contenía una alta concentración de manganeso. El programa de ensayos evaluaó
diversas opciones mediante intercambio iónico y tecnologías de extracción por
solvente.
Richard C. Swider Consulting Engineers Limited
Estudió el efecto de la concentración de iones de cloruro durante la
cristalización de sulfato de amonio en una planta típica de uranio. Se
desarrolló un método para la eliminación de iones de cloruro durante la
extracción por solvente de uranio.
Corporación Cameco
Diseñó, adquiridó y construyó una planta piloto dentro de 4 contenedores para la
recuperación de cobalto y níquel a partir de residuos de uranio de Key Lake. La
planta incluye lixiviación autoclave, lixiviación atmosférica, 5 etapas de
lavado CCD, precipitación selectiva, filtración a presión, 3 circuitos de
extracción por solventes separados y 2 circuitos de
electrorrecuperación
de cobalto y níquel. Supervisó la instalación, puesta en marcha y operación por
4 meses de la planta. |
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1994 |
EGO Recursos /
Cobatec
Se
desarrolló un proceso conceptual para la recuperación de cobalto, cobre, zinc,
cadmio a partir de material de desecho de una refinería de zinc conocido como "
cake de cobre ". El proceso incluyó la lixiviación selectiva de zinc,
lixiviación oxidativa en cuba, SX / EW de cobre, precipitación de cadmio,
precipitación de arseniato férrico y extracción por solvente de cobalto.
Westminer Canada Limited
Realizó pruebas de lixiviación en botella utilizando
ácido sulfúrico a pH 1,8, para la evaluación del yacimiento de óxido de cobre El
Indio en Chile.
Davy Internacional
Diseñó, gestionó y construyó
una planta piloto de SX / EW de cobre que incluía
lixiviación por agitación, 4 etapas de lavado CCD y tres pilas de 85 toneladas
para lixiviación en lotes. Supervisó la instalación y puesta en marcha en Santa
Lucía, Cuba. Entrenó a los operadores cubanos.
Falconbridge Limited / Kidd Creek División
Se prestaron servicios de asesoramiento técnico sobre los problemas separación
de las fases capacidad de carga en la planta de SX con captador electrostático
de indio.
North American Palladium Company
Se desarrolló un proceso de extracción por solvente para la recuperación de oro,
paladio, y platino a partir de una solución de lixiviación de agua regia. Se
evaluaron los extractantes Di - octil - sulfuro y ZNX 50 para la recuperación
de paladio. |
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1993 |
Akzo Chemicals
Evaluó diversos derivados de aminas para reducir el
consumo de cianuro en la lixiviación de minerales de oro que contienen cobre.
E.I. DuPont
Brindó asistencia en el desarrollo de un nuevo
proceso para recuperar oro, cobre y cianuro al mismo tiempo a partir de
minerales de alto consumo de cianuro.
El Condor Resources Ltd.
Realizó pruebas de lixiviación del cobre en botella
utilizando ácido sulfúrico seguido de lixiviación por cianuración del residuo
lavado para la obtención oro.
Lac des Iles
Llevó a cabo pruebas de extracción por solvente para la extracción de paladio a
partir de soluciones de cloruro. El programa de pruebas evaluó
extractantes Acorga CLX -50, Cyanex 471x y de sulfuro de di-n-octilo.
Total Minatco (Richard C. Swider )
Estudió la estabilidad química del
recubrimiento de siloxirano bajo diversas condiciones del proceso .
Beta Metales / Cobatec Ltd.
Desarrolló un proceso de extracción por solvente y purificación de la
solución para la recuperación de níquel y cobalto a partir de minerales que
contienen arsénico. El proceso incluyó la precipitación para la eliminación de
impurezas, seguido por extracción por solvente de cobalto. La
electrorrecuperación
de cobalto y la precipitación de níquel fueron evaluados como métodos para la
recuperación del producto.
Corporación Cameco
Supervisó un programa de prueba para la recuperación
de níquel y cobalto a partir de residuos de uranio. El programa incluyó
pruebas de precipitación de impurezas, el desarrollo de un circuito de
extracción por solvente, seguido de pruebas de
electrorrecuperación.
Western Copper Holdings Ltd.
Diseñó, fabricó y supervisó la
puesta en marcha y operación de una planta piloto de extracción por solvente y
electrorrecuperación para la recuperación de cobre a partir de una prueba de
lixiviación en pilas a gran escala. La prueba se llevó a cabo en el lugar, cerca
de Carmacks, Yukon, Canadá.
Richard C. Swider / Lakefield Research
Co - inventó un proceso de extracción por solvente para
la recuperación de ácido sulfúrico. Una solicitud de patente fue presentada en
octubre de 1993.
Fluor Daniel Wright
Se realiza un programa de prueba para el desarrollo de un proceso de extracción
por solvente para recuperar zinc a partir de polvo de EAF. Se evaluó la
extracción de cloruro de zinc por Acorga de ZNX 50. |
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1992 |
Total Minatco/Midwest
Joint Venture Integrated Project
Confirmó diagrama de flujo integrado de Minatco para
procesar una mezcla del mineral Minatco y Midwest. El programa de pruebas de
lixiviación incluyó dos etapas, una escala de gran lote de lixiviación, una
prueba de extracción por solvente a granel y tratamiento de efluentes de cola.
Tantalum Mining Corporation
Inventó un proceso para reducir la radioactividad en concentrados de tántalo. El
proceso incluyó la calcinación de sílice, lixiviación
con ácido clorhídrico y regeneración de ácido.
Kilborn Inc. / Reunion Mining ( Zimbabwe ) Limited
Desarrolló un diagrama de flujo para la
recuperación de cobre y zinc del mineral Sanyati. El diagrama de flujo
incorporaba lixiviación en pilas, extracción por solvente de cobre con Acorga
M5640 y extracción por solventes de zinc con D2EHPA. Un procedimiento novedoso
se desarrolló para eliminación del hierro férrico.
Midwest Joint Ventures
Concibió y desarrolló un
proceso para recuperar el cobalto y el níquel refinado de uranio. El proceso
incluye dos etapas de precipitación para la eliminación de impurezas seguido
por la precipitación de cobalto - níquel. Se evaluó la extracción por solvente
para la separación de cobalto del níquel. El proceso fue presentado en la
conferencia de CMP en enero de 1993.
Silver Standard Resources Inc.
Condujo ciclos de pruebas de lixiviación en botella, incorporando extracción por
solvente, en el mineral de óxido de cobre Williams Creek. La prueba simuló un
proceso de extracción por solvente y lixiviación en pilas.
DC Zunkel Consulting / Nerco Minerals Company
Dirigió trabajos de pruebas de extracción por
solvente para recuperar el cobre, el cobalto y el níquel a partir de una
solución de lixiviación de cloruro férrico. El proceso incluyó la extracción por
solvente de cobre con Acorga CLX 50, el extracción por solventes de hierro
férrico con TOPO y extracción por solvente de cobalto con TIOA.
E.I. DuPont
Construyó y operó una columna
de intercambio iónico de re-extracción para obtención de datos de diseño de
ingeniería para la elución de cianuro de zinc a partir de resinas de intercambio
iónico.
E.I. DuPont
Investigamos el efecto de lixiviantes como cianuro de sodio y cianuro de calcio
y su eficacia en la extracción de cobre y oro de diversos minerales. |
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1991 |
Consulting
Engineers Limited / Total Minatco Limited
Supervisó un programa de prueba para el desarrollo de
un diagrama de flujo para recuperar uranio a partir de minerales Sue A y Sue B
de Minatco. El diagrama de flujo incluyó lixiviación
atmosférica H2SO4/NaClO3, extracción por solvente, precipitación con peróxido de
hidrógeno, tratamiento de efluentes, y estudios ambientales.
E.I. DuPont / Delamar Silver Mine
Optimizó las condiciones de lixiviación para reducir el
consumo de cianuro de sodio de 1,5 kg / t de NaCN a menos de 0,3 kg / t de NaCN.
La eficiencia de la lixiviación de oro y plata no se vió
comprometida.
Wimmera Industrial Minerals
Asistió en el desarrollo de un proceso para reducir la
radiactividad concentrados de circón. El proceso incluyó cal calcinación,
lixiviación con ácido clorhídrico y la evaporación por pulverización. El proceso
fue patentado en 1992.
General Electric Canada Limited
Concibió y desarrolló un
proceso para el tratamiento de soluciones corrosivas de grabado gastadas de
zircaloy para la remoción de fluoruro y de circonio.
Ivaco Rolling Mills Limited
Realizó pruebas de lixiviación y tostación sulfatadas en muestras de polvo de
arco eléctrico en hornos (EAF) para examinar varias opciones de proceso para la
recuperación de zinc.
Dofasco Limited
Realizó pruebas de lixiviación en una muestra de polvo EAF utilizando diversos
lixiviantes.
Philip Ambiental
Realizó pruebas de lixiviación en una muestra de polvo de combustión de hierro.
Industrial Minera México
Realizó pruebas de lixiviación cáustica, ácida y de agua en una muestra de polvo
de arsénico.
Lakefield Research
Conceptualizó un proceso para la recuperación de zinc,
cadmio y plomo a partir de polvo de horno de arco eléctrico. El diagrama de
flujo conceptual incluyó dos etapas de lixiviación con
ácido sulfúrico, extracción por solvente de zinc usando D2EHPA, cadmio y
cementación de plomo.
Consulting Engineers Ltd. / Urangesellschaft Canada Ltd.
Supervisó un programa de prueba para la
confirmación de un diagrama de flujo para la recuperación el uranio a partir
del mineral Sissons - Schultz. El programa incluyó
lixiviación, engrosamiento, extracción por solvente, precipitación de uranio,
tratamiento de efluentes y pruebas ambientales. |
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1990 |
Highwood
Resources Inc . / Strathcona Mineral Services
Dirigió
un programa de prueba de extracción por solvente para el desarrollo de un
proceso de recuperación de zirconio a partir de soluciones de lixiviación de
sulfato. El proceso incluyó extracción de Alamine 336, lavado de ácido diluido
y re-extraccion a razón de 400 g / l de ácido sulfúrico. Se descubrió un
mecanismo novedoso para reducir al mínimo las impurezas de co-extracción.
Melis Engineering / PNC Exploration
Supervisó un programa de prueba para el desarrollo de
un diagrama de flujo para recuperar uranio a partir de mineral de Midwest. Se
evaluó la absorción de carbono para la recuperación de molibdeno.
Melis Ingeniería / Midwest Joint Ventures
Supervisó y operó una
planta piloto de extracción por solventes para evaluar varias soluciones de
lavado y los procesos de re-extracción. Se evaluó la
precipitación de peróxido de hidrógeno en licores de re-extracción
de planta piloto. Se llevaron a cabo pruebas de tratamiento de efluentes y de
solidificación de colas en los residuos de la lixiviación y en las soluciones de
proceso de flujo.
Kilborn Inc. / Acadia Limited
Llevó a cabo pruebas de lixiviación, sedimentación, filtración en el yacimiento
Strange Lake y concentrados para la recuperación de itrio y circonio.
Kidd Creek / Falconbridge Limited
Realizó pruebas de filtración a presión en los
concentrados de cobre. |
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1989 |
Wright
Ingeniería (Fluor Daniel
Wright)
Supervisó un programa de prueba
para el desarrollo de un diagrama de
flujo para la recuperación de
uranio a partir del mineral de
Malawi. Las operaciones de la unidad
incluyeron molienda,
lixiviación, engrosamiento,
intercambio iónico, extracción por solventes,
precipitación de uranio, tratamiento
de efluentes, y pruebas
ambientales.
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